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在無心磨床加工過程中,經常會出現加工工件表面有紋路出現,即影響了精度,更影響外觀,根據筆者經驗,大致有三種情況:(尺寸調整)
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5、導輪在調整傾斜角和打R時同砂輪的軸線相對位置出現偏差,這需要重新著正。
二、表面出現振蕩紋:主要是機床本身有振動或工件研磨過程中有振蕩導致。
1、砂輪本身運轉不穩定,可能是砂輪法蘭夾緊不正確,或動平衡沒有調好。這就需要得新安裝砂輪和調動平衡。6、工件中心太高了,砂輪通過磨削力使工件壓向刀板,導輪的分力減小,引起工件受力不均,產生振動。此時應將刀板中心高降低。
三、表面有不規則的紋路劃傷:這個主要是使用的磨削液和過濾系統有問題,導致砂輪掉落的顆粒和磨屑在磨削液中循環而擦傷工件表面。此時應該更換磨削液,或增加過濾裝置。